几乎没有哪一个塑料生产过程不曾遭遇到静电电荷累积的副作用带来的困扰。也有一些可受益于可控静电发生的应用,这些应用借助静电短时将两层材料贴合在一起。
静电可导致操作人员遭受电击,并产生灰尘和污染问题以及产品误动作问题。这会带来机器运行速度的降低。此外,为防止产品吸附,堵塞或错误进料,人工干预会导致高昂的成本。正确的选择是采用静电消除产品,如果正确安装的话,可有效解决该问题。
Fraser 团队会花取时间先了解您的应用详情,然后会推荐性价比最高的静电解决方案。
轻型注塑件静电问题 - 选择一个问题:
1.吸附在模具表面
注塑件未能从模具正常脱离而落入收集框,而是被吸附在模具表面。由于注塑件的面积比较大,相对静电产生的吸附力也比较强。
在模具打开时,Fraser 5000/5100离子气刀从模具顶部往下吹离子风。这样会中和产品上的静电,有助于注塑件从模腔脱落。通常采用电磁开关或类似方法进行控制。
2.粘连在传送带上
注塑件上所带电荷使得物体吸附在传送带上而不是落入收集框。短距离静电棒,如3024F安装在传送带的末端,足以减少吸附。
若应用稍加复杂,更好的方案是加装一根 1250 吹气式静电消除棒。轻微的离子风能防止注塑件与传送带粘连,并正常落入收集框。
3.注塑件误动作
注塑件带电后会给操作者带来电击,还有可能吸附灰尘。电荷有可能非常高,导致注塑件从收集框弹出。
传送带上的短距离静电棒来中和传送带上的注塑件所带电荷,有可能不太成功。如果产品是扁平的话 - 这意味着模具所带静电传导到传送带上。 3024L 或 NEOS 12L中距离直流静电棒放置在传送带的末端,收集桶的上方可以有效去除静电。
也可成功应用2010 和 2050离子风机。